到了21世紀，用機械（xiè）設備做工，小編覺得已經很普遍了，主要是現在行業需要，如果說現在行業發展速度是不是太快，或者是（shì）人口數量，科技發展不是太（tài）好，那麽現在很（hěn）多廠（chǎng）家還是用（yòng）手工來做更多的工會（huì）。社會發展比我們想象的要（yào）快（kuài），各個行業對機器設備的研究與開發的數量（liàng）不斷增加，這是有一定原因的。

 

由於靜電吸附空（kōng）氣中的汙染物，以及（jí）貯存條件差（chà）等原因，許多印刷工人常因操作不（bú）當（dāng），使印（yìn）刷模板（bǎn）受到汙染，使承印物外表會沾上汙物，上述（shù）問題（tí）可通過改善貯存條件和（hé）技術操作來解決，其它使用除（chú）靜電電器和承印物除汙設備也可防止灰塵（chén）汙（wū）染從（cóng）承印物表麵（miàn）轉移到網（wǎng）孔內。那麽，受汙染的全自動絲印（yìn）機印刷模板應如何處理？使用管道絲網印刷機時，必須在一組印張印刷完成後停止印刷，然後輸入一張吸墨紙，使絲網與吸墨紙接觸。

讓絲網處於印刷方位，然（rán）後用蘸有絲網清（qīng）潔劑的非衝突軟布擦拭模板刮（guā）墨表麵的汙物，不要用力過猛，以（yǐ）免汙物會透（tòu）過網孔落（luò）在下麵的吸水紙（zhǐ）上，必要時再用吸水紙反複清潔網孔。一些掉到最上麵的汙垢顆粒可能很（hěn）大，可能不能穿過網孔，但是可以用軟（ruǎn）布把它粘起來。清潔完畢（bì）後，可（kě）用吹風機(轉成“涼風”)吹幹模板。

 

模版汙染產生的最主要原因是（shì）油墨（mò）操作不當，導致幹墨留在網眼內。使用溶劑型墨水或水性墨水時，其原因是墨水太稀（xī）或太稠（chóu）。墨水調製時應按規定用量摻加添加劑。此時還得在印品中添加少量的預調墨水，堅持墨（mò）水狀態不變（biàn），才能保證印品質量。使用（yòng） UV固化油墨時，要盡量避（bì）免（miǎn）絲網受到紫外光的照（zhào）射，也要避免日光照射。

 

另外油墨操作（zuò）方麵的問題與印刷速度調節不當有關。印刷機速調節不當或手工操作（zuò），會導致供給量（liàng）不（bú）均勻，使受墨（mò）不足（zú）的網孔敏捷幹固。

 

造成墨水（shuǐ）變幹的根本原因之一是刮墨板的調整不恰當或（huò）者已（yǐ）經磨損（sǔn），在網數較（jiào）高的印刷層次細長的圖畫（huà）時，需要使用非常鋒利的刮墨（mò）板刮墨邊，水平視點約75度。由於刮墨板會在正常使用中發生變形或磨損，周圍畫麵的清（qīng）晰度也隨之降低，這說明油墨有可能無法正常（cháng）通過網孔，如果這（zhè）個問題得不到及時處理，油墨將幹固於網孔內。為了防（fáng）止以上（shàng）問題的發生，全自動絲（sī）印設備（bèi）應（yīng）該定時翻轉刮（guā）墨板來延伸其刮墨邊的使（shǐ）用壽命（mìng），或許在（zài）圖文印刷質量沒有下降之前，就更換新的刮（guā）墨板。