影響全自動絲印機印刷質（zhì）量的因素也（yě）就是（shì）絲印機的操作和檢驗方麵的（de）規範，如果按照全自動絲印機印刷操作（zuò）規範和絲印機（jī）印刷檢驗規（guī）範嚴格要求，絲印機印刷質量一定能大大的提高。每個絲印（yìn）企業都應該有絲印機印刷操作規範（fàn）和絲印機印刷產品的檢驗規範。

（以下圖片為單色全自動印刷機）

一、全自動絲印機印刷操作規範要求

1、來料檢驗：檢查產品有否漏工（gōng）序、電鍍、噴塗、氧化等不良，尤其是在絲印（yìn）內容20mm範圍（wéi）內不允許有任何（hé）表（biǎo）麵（miàn）缺陷，若有（yǒu）不良，明確標示後放置於不良品區，並通知（zhī）相關單位複檢。

2、選擇網版：依圖（tú）麵對照檢（jiǎn）查網版字體、字號、字距是否符合要求。檢查網版是否有（yǒu）破損。

3、調配油墨：自幹固化油墨與硬化（huà）劑10：1混（hún）合，再用慢幹水按5－15％調到合適粘度。使用調色油墨前（qián）需將油墨充分攪拌，對（duì）油墨進行確認後方可使（shǐ）用。

二、全自動絲印機（jī）印刷檢驗規範要求：

1、將絲印機（jī）網版定位（wèi）後，再用卡尺，卷尺檢查定位尺寸是否符合圖紙要求。定位時保證網版有一定間隙（xì）（依網版鬆（sōng）緊，通常約為3-5mm）。

2、絲印機印刷手（shǒu）法：托起刮刀，讓其與網版成45°－50°角勻速拉（lā）起（qǐ），刮刀在行駛中兩端受力均衡。印刷方向與調整位置時的印刷方向保持一致，防止印刷中走（zǒu）位

3、絲印首件依圖麵嚴格檢驗絲印位置（zhì）尺寸，並檢查圖案有無漏印、錯印、幹 網、肥油、多（duō）塵、毛邊、缺油斷線、漏油及油墨汙染其（qí）它部位等不良現 象。

4、絲印顏色與標準色卡、客戶（hù）確認色板比（bǐ）對，目視無明顯色（sè）差。