科技不斷進步，全自動（dòng）絲印機在國（guó）內外受（shòu）到廣泛推崇和應用，取代了（le）大量手工（gōng）印刷和（hé）半自（zì）動印刷機械，使印刷工藝更加簡（jiǎn）便，絲印時（shí）油墨幹燥如（rú）何處理？便於印刷人員解決移印（yìn）機或絲印機上油墨幹燥的問題。以下是東莞午夜福利日本动漫h在线观看印刷機械為大家介紹（shào）的：

1.解決烘幹問題的方法就是預防，印刷（shuā）前需要與（yǔ）油墨供應商溝通清楚，絲網機油墨供應商比印（yìn）刷師傅更了解自己的產品，油墨用在什麽地方？例如商標（biāo）銘牌，印刷紙張。即使用不同的紙張印（yìn）刷，油墨（mò）也不相同。舉例來說，新聞紙上（shàng）油墨（mò）的幹燥和像（xiàng）一類紙張上的幹燥是完全不同的。

 

2.在印刷過程中盡量不要使用（yòng）以大豆為基礎的（de）油墨，因為大（dà）豆油是半幹(慢)油，所以在紙麵致密的情況下不易幹燥。

 

3.印刷環（huán）境應控製潤（rùn）版液的 PH值在4.0至5.0之（zhī）間。較高的酸度(PH值（zhí）較低（dī）)將減緩油墨（mò）的（de）幹燥過程。

 

4.在大麵積印刷實地時，疊印應使用含有幹燥劑的調墨油或采用透明油墨。

 

5.對於使用中的（de）墨（mò）水，采用建議用量的幹燥劑。幹燥劑過多會使墨水變硬，導致墨水（shuǐ）不幹。

 

6.潤版液中加入幹燥劑，可改善油墨幹燥性。附加幹燥劑的示例（lì）是（shì） GrafOSiec，其添加（jiā）量在1%到3%之間。

 

7.將印刷（shuā）機收紙端的紙堆壓（yā）低。

 

8.使用大顆粒噴粉，以使印刷後的紙張分離，允許更多氧氣進入，使其與油和樹脂發生反應（yīng）。

 

9.讓供應商增加（jiā）油墨的強度，使其能夠用較薄的墨層印刷，使固定和幹燥更加容易（yì）。

 

10.由於印刷機或紙張的溫（wēn）度（dù）可能過低，因此在印刷前對紙張進行預處理，從而影響油墨幹燥。

 

總而言之，控製好絲印油墨幹燥（zào）速度的方法就是和油墨供（gòng）應商達成一致，你想印什麽，對方需要提供哪些油墨（mò）。選好合適的墨水後，再從細節上把握好要注（zhù）意的地方，防微杜漸（jiàn）。將更多的油或（huò）醇酸樹脂結合（hé）到催化劑中，或者使用完全幹燥的材料，可以提高氧化速度。