自從全自動絲網印刷機盛（shèng）產（chǎn）以來，它的存在除了東（dōng）莞還有各個地區都是非常受各行各業的應用。尤（yóu）其是東莞展訊機（jī）械科技，全自動絲（sī）網印刷機（jī）的（de）谘詢購買率是非常之高的。

在這裏，東莞（wǎn）展訊機械科技針對全自動絲網印刷機的網版除（chú）汙給大家作出以下參考。因為用全自動絲網印刷機進行絲印生產時始終避免不（bú）了對絲印（yìn）網版的（de）絲網進行（háng）除汙處理，所以一定要找對方法來進行。

 

1.當圖片文印刷部位上有汙（wū）物或幹墨時，就（jiù）應對絲網進行除汙處理，停下印刷（shuā）機後（hòu）把網框抬起，這時有的操作人員就會（huì）蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側，聲（shēng）音（yīn）之大整個印刷車（chē）間都能（néng）聽得到，常（cháng）常會模（mó）版損壞。

 

2.在印刷高網線數彩色（sè）圖像時，絲線（xiàn）下麵的乳化劑薄膜隻有5-6um厚，網眼自身的絲線直徑也許隻有30um，經不住用力磨擦。因此，避免粗（cū）野除汙的關鍵是首先應防（fáng）止（zhǐ）模版被汙染。

造成模版汙染的最（zuì）主要原因是油墨控（kòng）製不當，致使幹墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原（yuán）因是調墨（mò）過稀或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避（bì）免絲網（wǎng）受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。

 

3.另一個油（yóu）墨（mò）控製問題與印（yìn）刷（shuā）速度調控（kòng）不當（dāng）會（huì）導致供量不均，使受墨不足的網（wǎng）孔迅速幹涸。引起油墨變幹的最後一個原因是刮墨（mò）板設（shè）置不當或者已被磨損，以高網線數印刷（shuā）層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發生變形（xíng）或被磨損，周過（guò）的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網孔，如果這一問題得不（bú）到及時解決，油墨（mò）就會幹固在網孔內。為避免出現上述（shù）問題，應定期（qī）翻轉（zhuǎn）刮墨（mò）板以延長其刮墨邊的使用壽命（mìng），或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。

為了使網孔正常發揮作用，還應該注（zhù）意清（qīng）理油墨內或（huò）承印物上的汙物。由（yóu）於靜電吸附空（kōng）氣中（zhōng）汙染物以及儲存條件不良等原因，承印物表麵會沾上汙物，上述問題可通過改（gǎi）善儲存條件和工藝控（kòng）製而加以（yǐ）解決，另外使用除靜電器和承印物除汙裝置也可防止（zhǐ）灰塵汙物從承印表麵轉移到網孔內。

 

4.如果模版遭到汙染應該（gāi）如何（hé）處理呢？在使用平台絲網印刷機時，要在印完一組印張後把印機停下（xià）來，然後輸入一（yī）張吸墨（mò）紙，使絲網同吸墨紙相接觸。

讓絲網處在（zài）印（yìn）刷位置上，接著用蘸有（yǒu）絲（sī）網清洗劑的非磨（mó）擦性軟布擦掉模版刮墨麵上的汙物，不要用力過猛，這樣汙物就會透過網孔落到下麵的（de）吸水紙（zhǐ）上，必要時可再用（yòng）一張吸水紙重複清洗網孔。有些落在最上（shàng）麵的汙物顆（kē）粒也許很大，無法衝過網孔，但用軟布可將其粘起（qǐ）。清洗完畢之後，可（kě）用吹風機(調用“冷風”)吹幹模版。

在清洗（xǐ）圓壓式絲網印刷機時，會遇到不同的情況。由於設計結（jié）構方麵的原因，不能像清洗普通絲網印刷機那樣把汙物（wù）洗落在吸水（shuǐ）紙上。所幸的是由於印刷（shuā）速度比較快，油墨在網孔幹固的（de）可能性不大。如果出現這種情況，首先要（yào）在印完組活件（jiàn）時把印刷（shuā）機停下來（lái），然後用非磨蝕性的軟布把絲網清洗劑或稀釋劑蘸塗在印刷圖文部位的（de）模板頂端，注意不溶劑刷洗網孔（kǒng）內的（de）汙物。

有時要清除模板下（xià）麵的汙物。在這種情況下，應該用（yòng）軟布輕輕地把汙物擦（cā）去，不（bú）要用力過猛。在生產過程中應該經常（cháng）采用以上清（qīng）洗除汙方式，以延長模版和絲印機使用壽命，降低廢品率。

 

上麵講述的就是關於全自動絲網印刷機網版除汙的方法，我們要注意全自動絲網印刷機（jī）網版的曝光能量、抽真空度、曝光機玻璃的清潔，才能保證（zhèng）長（zhǎng）期使用，來自東莞展訊機械科技的提醒。