全自動（dòng）絲網（wǎng）印刷機是目前印刷機中比較受歡迎的（de）一種印刷機械，它（tā）給我們的（de）生活帶來了（le）很大的幫助，我們生活中的許多產品都是出自全自動絲網印（yìn）刷機的加工（gōng）。

 

其（qí）實說到全自動（dòng）絲網（wǎng）印刷機出現的問題是很正常的，但是隻要我們花點時間去給它做檢修維（wéi）護保養，問題的出（chū）現率就會變少些，下麵我挑一兩個問題（tí）來作參考，就不一一舉例了。

假如全（quán）自動絲網印刷機容易封網的（de）原因分析

主要出現封網最大的解決源頭在於油墨，首先印刷油墨中的顆粒較大會導致封網（wǎng），這要求采（cǎi）購員嚴格控製油墨顆粒大小。

其次是油墨在絲網印刷版上（shàng）幹燥後結膜導致（zhì）網孔堵塞，因此在使用絲網印刷機要確保網版幹淨以（yǐ）及油墨的濕度合適。第（dì）三油墨的粘度（dù）過高，將絲網堵住（zhù）形成封網的情況。

除此之外，油墨的氣（qì）溫也會影響封（fēng）網，比如氣溫（wēn）較低的油墨流動性差，從而堵（dǔ）住網孔（kǒng）。

 

假如全（quán）自動絲網印刷機出現油墨（mò）幹燥該如何延緩

在印刷前，要對紙張進行處理，這是由於紙張（zhāng）的溫度如果太低就會延緩油墨的幹（gàn）燥。幹燥（zào）劑是影響油墨幹燥程（chéng）度的一個因素，所以可以在潤版液（yè）中混合附加幹燥（zào）劑以（yǐ）此來提高油墨的幹燥性能。但是需要（yào）謹記的是，幹燥劑的用量要適中，過量的幹燥劑會起反作用，比如使油墨（mò）增塑而（ér）不幹燥（zào）。

此外（wài），從印刷環境入手也是控製油墨幹燥程度的方法，全自動絲網印刷機印刷時要（yào）控製潤版液的PH值在4.0到5.0的範圍內。酸度越高(PH值越低)，油墨的幹燥過程（chéng）就越慢（màn）。

 

說到底，全（quán）自動絲（sī）網印刷機出現的問題也不止這些，但是我們都要學會去預防，以上隻是一些常見的問題解決，希望（wàng）能幫到大家！