玻璃絲印機是（shì）我（wǒ）國多地都（dōu）會用到的工業器械，多用於玻璃圖案打印、智能家電（diàn）麵板印刷等。但是機械用久了基本都會出現不避免（miǎn）的印刷故障，今天（tiān）我（wǒ）們就（jiù）提取幾（jǐ）個異常（cháng）來簡單說一下。

故障一：玻璃絲印機印刷後圖案線邊毛刺，缺口，凸輪等 原（yuán）因處理

印刷製品表麵不清潔（jié），有油汙；印料太粘，網模上有髒物沒有去除（chú），印料的顆粒過大，絲網目數（shù）太高；幽默幹燥速度過快，絲印工作場（chǎng）所（suǒ）抽風；快幹印料（liào）不能及時封網，產生結（jié）網；刮（guā）墨時用力不勻，力（lì）度或大或小（xiǎo）；印刷品表麵不平整等。 

 

故障二：玻璃絲印機（jī）印刷後線條失真原因處理

玻璃絲印機絲印數量過多，絲網版過鬆後引起；定位鬆動網版與承印物網距改變；刮板與承印物間角度不合適，或用力不均勻；印料（liào）的稠度太稀或太幹；返工工件的承印表麵經清洗後溶劑沒有發揮幹就絲印等。 

 

故障三：玻璃（lí）絲印機（jī）印刷後（hòu）圖案麻點 印料（liào）過粘，且具有雜（zá）質、堵孔；或印料過粘，刮墨力度不夠原因處（chù）理

印料調配時成熟期不夠，印料中的（de）殘留氣泡未跑（pǎo）淨，絲印後氣泡沾（zhān）在承印（yìn）物上引起（qǐ）；承印（yìn）物表（biǎo）麵（miàn）不清（qīng）潔，灰塵等影響，印刷時用力不（bú）當（dāng），輕（qīng）而不勻或刮印，力不足；承印物上印料（liào）未幹，存放場所灰塵引起；印料合適的條件下，網版（bǎn）與承（chéng）印物間距離過大；印前網版清洗不徹底。 5絲印中粘網（wǎng）版 刮（guā）版與承印（yìn）物夾角有問題它們之間、不是一（yī）條線接觸，而（ér）是一個小平麵接觸；網（wǎng）版與承印物間距離小，或網版的張力小；絲印時（shí），壓印力過大、墨層厚粘網；印料太稠等。 6解決辦法 仔細分析影響質量的（de）原因所在，針對引起的原（yuán）因去解決，至於非刮印操作出現的質量問題，如繃網問題，最佳（jiā）距離（lí）問題（tí），絲印模版製作問題（tí），工件表（biǎo）麵處理問題以及印料選配等等都會影響絲印（yìn）質量的優劣。

 

故障（zhàng）四：玻璃（lí）絲印機印（yìn）刷後圖（tú）案或線條發花原因處理

印料調（diào）配得過稀，刮印時用力過大；印（yìn）料比例不勻(印料中的溶劑分散不勻)；揩網後網模上溶劑或清（qīng）洗劑（jì）未幹，或印品返工時表麵清洗劑未幹或不幹淨；第一次刮印後，印料封網力過大，使有少許印料擠出網眼;印刷中（zhōng）刮板運動速度在承印物的有效麵積（jī）內相差很大，中途卡頓或重複印製等；印（yìn）料的細度與所選網布目數（shù）不合適。