絲印機在國內獲得了普遍的運（yùn）用，不僅，絲印機的應（yīng）用能夠 在（zài）必（bì）須水平上加速生產製（zhì）造的高效率，獲得更強的（de）經濟收益。與此同（tóng）時，更有益於散播某些專業知識。有時候絲印（yìn）機所印刷的產品會出現掉色的難題，這是什（shí）麽原因（yīn）導致的呢？一起來看看！

1、稀釋液有（yǒu）機溶劑采用不善。

 

2、油墨自身（shēn） 粘結性不足（zú）造成墨膜固著不穩固（gù）。

 

3、夾層玻璃和（hé）瓷器這類（lèi）的原材料在印刷後必須開展高溫煆燒，要是（shì）溫度解決適合粘結力就能消。

 

4、印刷前對印刷工藝原材料開展脫（tuō）油和印刷前解決的查驗。當印刷工（gōng）藝物表層粘附植物油脂類、粘接劑、浮塵物等化學物質時，就會導致油墨與印刷工藝物粘接欠佳。

 

5、假如印刷工藝原材料是高壓聚乙（yǐ）烯股，印刷前表層務必開展火焰處理（lǐ），那樣能（néng）夠 在印刷（shuā）時提升油墨的黏著特（tè）性;假如印刷工藝原材料是金屬複合材料，務必要開展脫油、除灰解決後能夠印刷。印刷後依照（zhào）應用的油墨開展風幹，假如風幹疏忽大意也會造成墨膜奪走。通常印刷工藝（yì）原材料是（shì）紡織產品必須開展矽（guī）生產加工解決令原（yuán）材料防潮，那樣印刷時就不易產生油墨黏著欠佳的狀況。

 

以上關（guān）於（yú）絲印機產品印刷後出現掉色的原因就介紹到這兒了，相信（xìn）通過上（shàng）麵的描述我們以後會運用更為優秀的（de）加工工藝與技術性，使絲印（yìn）油墨全過程更（gèng）為精確、速度相當快、自（zì）動化技術水平更高。