在全自動絲印（yìn）機印刷過程中，絲網堵塞是（shì）全自（zì）動絲印機不可（kě）忽視的一個方麵。在印刷過程中（zhōng），全自動絲印機被封網的原因有很多。造成這（zhè）種現（xiàn）象的主要原因是：1.油墨顆粒大；2.油墨在網版上幹透後，會變成結膜（mó）狀；3.油（yóu）墨粘（zhān）度過大會影響印花（huā）漏油（yóu）；4.油墨在低溫時流動性差。

 

上（shàng）述四種原因都會導致全自動絲印機印刷後堵網（wǎng）。具體分析生產中遇到（dào）的日常問題，選擇正確的解決方法。本文介紹了（le）幾種可供參考的解決方案。

從（cóng）油墨的製作和使用兩個方麵，談如何解決印刷後的網堵問題。對因墨粒（lì）過大而引起的網的封閉，可從製墨開始解決。首要（yào）的（de）方法是嚴格控製墨粒大小。就現代墨水生產技術而言，解決（jué）較（jiào）大墨（mò）粒的問題並非難事。

全自動絲印機印刷時（shí），由於溶劑揮發，油墨粘度增（zēng）大，在瞬間（jiān）內形（xíng）成幹燥，堵塞網版(幹燥後的結膜)，產生堵塞現象。特別（bié）是使用蒸發幹燥的油墨，這（zhè）一現象更加突出。蒸幹油墨要用溶劑幹（gàn）燥，因此在全自動絲印機上印（yìn）刷時，要選擇適當的溶（róng）劑，以控（kòng）製幹燥速度，同時（shí）要（yào）注（zhù）意生產車（chē）間的通風，溫度（dù）和濕度。選擇墨水要考慮氣候因素。通常冬季使（shǐ）用快幹墨水（shuǐ），夏季使用晚幹墨水，春秋使用介於兩者之間的幹墨水。另外，後期幹燥劑也（yě）可用於細線印刷（shuā）。若在後期使用幹燥（zào）劑時，濾網被（bèi）堵（dǔ）塞，則必（bì）須切換到（dào）其他類型的墨水。用氧（yǎng）化法幹燥油墨，堵網現象並不常見，但如果夏（xià）季使用過多，還會出現堵網（wǎng）現象，因此夏季一般需要控製使用（yòng）。

 

雙液型活化墨水的使用，由於（yú）墨水本身幹（gàn）燥速度較慢，所以幾乎（hū）沒有堵（dǔ）塞現象，隻是（shì）偶爾有堵塞現象發生。這是因為溶劑蒸發（fā）後，墨（mò）水粘度增加，造成粘（zhān）連。此時，可在墨（mò）水中加入適量後期幹燥劑進行稀釋，以（yǐ）防止墨水堵塞（sāi）。

 

全自動絲印機印刷時，油墨粘度增大，造成絲（sī）網堵塞。由於溶劑蒸發，網版上（shàng）的油墨粘度增大，從而造成絲網堵塞。若打印圖文麵（miàn）積較大，網版油墨消耗會較多，封網現象較少。若圖麵較小，網版上消耗的油墨較少，則油墨在網版上往返較長。由於油墨（mò）在絲（sī）印上多次移動（dòng），粘度逐漸增大，容易造成絲印密（mì）封。此時，需（xū）經常更換新（xīn）墨水（shuǐ），以防止堵網（wǎng）的（de）發生（shēng）。

 

墨水的流暢性差，不穿過墨網就會導致墨水堵塞。解決這一問題（tí）的辦法是降（jiàng）低油墨（mò）粘度（dù），提高油墨流動性。

 

另外，所選擇的篩網目數和（hé）開口（kǒu）麵積小於油墨（mò）顆粒大小，使顆粒較（jiào）多的油墨難以通（tōng）過篩網，造成篩網堵塞。